热熔标线涂料施工常见问题有哪些？

1，标线表面有条纹装现象：主要是因为在施工划线的时候，热熔标线涂料加热温度过高，底部被烧焦，翻出的焦料流出形成的标线就会变得有条纹状。解决这一问题的方法就是加热时注意温度，不要过高，也不要过低。如热熔釜的底部有残留预料也要事先清理出来。避免烧焦。

2，标线画出来出现很多大小孔状：出现这种情况极有可能是因为地面还残留有水分，高温加热的涂料涂敷在地面上，水分遇热蒸发膨胀，水汽向上泛起气泡，冷却后就会变得千疮百孔，使得标线变得很难看。如果地面本身干燥的话，还有这种现象出现，应该就是底油未干就开始施工了。解决的方法就是如果地面有水分，等待地面干燥或者使用吹风机吹干，待地面完全干燥后就可以了。

3，标线表面出现裂缝的状态：底油未干的情况下开始施工划线，未干透的标线很容易出现裂缝，而且容易出现的地方就是标线的边缘。还有一种情况是沥青路面，因为沥青路面的本身原因，冷热交替路面的伸缩性，进而导致标线开裂。解决的方法是等待路面稳定之后再划线施工，日夜的温差交替这是客观原因。

4，标线在夜间反光效果不佳，这个原因主要是出现在玻璃珠上，标线的玻璃珠撒不均或者撒的分量过少，热熔标线涂料本身是不会发光的，是在施工的时候撒上玻璃珠，光线照射到标线上的玻璃珠反射回来。解决方法就是调节设备里的撒珠器，按正常放量1吨4包的量。

5，标线表面出现凹凸不平的现象：出现这个问题的原因是热熔标线涂料在加热的过程中时间短，搅拌不均匀，料温不够，导致涂料的黏度过低，流出来的涂料使得标线厚度不均。解决方法是提高温度，不断搅拌，等涂料完全融化时，小火保温一会。